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          東莞順達誠自動化科技有限公司

          新聞資訊

          波峰焊工藝控制的留意要點

          作者: 東莞順達誠自動化科技有限公司發表時間:2020-07-31 14:11:29瀏覽量:125

            波峰焊工藝控制的留意要點   一、波峰焊助焊劑涂覆量   要求在印制板底面有薄薄的一層焊劑,要均勻,不能太厚,關于免清洗工藝特別要留意不能過量。焊劑涂覆方法是采用定量噴射方法,焊劑是密閉在容器...

            波峰焊工藝控制的留意要點

            一、波峰焊助焊劑涂覆量

            要求在印制板底面有薄薄的一層焊劑,要均勻,不能太厚,關于免清洗工藝特別要留意不能過量。焊劑涂覆方法是采用定量噴射方法,焊劑是密閉在容器內的,不會蒸發、不會吸收空氣中水分、不會被污染,因而焊劑成分能堅持不變。要害要求噴頭能夠控制噴霧量,應常常清理噴頭,噴射孔不能堵塞。

            二、線路板的預熱溫度

            預熱的作用是使助焊劑中的溶劑充沛蒸發,避免印制板經過焊錫時,影響印制板的潮濕和焊點的構成;使印制板在焊接前到達溫度,避免受到熱沖擊產生翹曲變形。一般預熱溫度控制在180~ 200℃,預熱時刻1 ~ 3分鐘。

            三、波峰焊軌跡的軌跡傾角

            軌跡傾角對焊接作用的影響較為顯著,特別是在焊接高密度SMT器材時更是如此。當傾角太小時,較易呈現橋接,特別是焊接中,SMT器材的遮蓋區更易呈現橋接;而傾角過大,雖然有利于橋接的消除,但焊點吃錫量太少,簡單產生虛焊。因而軌跡傾角應控制在5°~ 7°之間。

            四、波峰焊的波峰高度

            波峰的高度會因焊接工作時刻的推移而有一些改變,應在焊接過程中進行適當的批改,以確保理想高度進行焊接,以壓錫深度為PCB厚度的1/2 - 1/3為準。

            五、在波峰焊錫爐上的焊接時刻

            焊接溫度是影響焊接質量的一個重要的工藝參數。當焊接溫度過低時,焊料的擴展率、潮濕功能變差,由于焊盤或元器材焊端不能充沛的潮濕,然后產生虛焊、拉尖、橋接等缺陷;當焊接溫度過高時,則加速了焊盤、元器材引腳及焊料的氧化,易產生虛焊。焊接溫度應控制在250+5℃。

          2020-07-31 125人瀏覽
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